風(fēng)電塔筒鋼模具是風(fēng)力發(fā)電支撐結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵組成部分，其制造精度直接關(guān)系到塔筒的整體質(zhì)量與使用壽命。這類模具通常由多個(gè)塔節(jié)裝配而成，每個(gè)塔節(jié)在制造時(shí)要求由單張鋼板一次成型，以確保結(jié)構(gòu)的完整性和連續(xù)性。在實(shí)際施工中，為兼顧加工與安裝的適應(yīng)性，塔節(jié)的高度允許存在一定的正偏差。

因此，在模具塔節(jié)的施工高度控制上，可以預(yù)留約3.0毫米的收縮余量，該設(shè)計(jì)既為焊接變形、溫度變化等現(xiàn)場因素提供了調(diào)整空間，也有利于保證各塔節(jié)最終拼裝時(shí)的累計(jì)誤差符合嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在風(fēng)電塔筒鋼模具的門框制作環(huán)節(jié)，工藝要求尤為嚴(yán)格。門框作為塔筒上的重要開口結(jié)構(gòu)，其下料必須使用整塊鋼板，嚴(yán)禁采用拼接方式，目的是從材料源頭保證門框的承載均勻性和整體強(qiáng)度。在裝配焊接過程中，除了要精確控制門框的定位與裝配關(guān)系，還需同步進(jìn)行坡口鈍邊的修磨工作。修磨時(shí)，需精細(xì)處理門框四邊與孔隙的配合界面，確保形成約2毫米的均勻間隙。該間隙尺寸對于后續(xù)焊接質(zhì)量至關(guān)重要，它能有效促進(jìn)焊縫金屬的充分熔透與良好成形，從而保障門框連接區(qū)域的密封性能和結(jié)構(gòu)可靠性。通過上述制造控制，旨在使風(fēng)電塔筒鋼模具在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度與精度要求的同時(shí)，具備優(yōu)良的工程適用性。